Projektujemy foodtech przyszłości
Griston powstał w 2009 roku z inicjatywy dr Pauliny Sypniewskiej – ekspertki strategicznej specjalizującej się w rozwoju biznesu, strategiach wzrostu
i projektowaniu skalowalnych
modeli operacyjnych.
Paulina od lat pracuje z dużymi firmami produkcyjnymi, wspierając je w przechodzeniu od koncepcji i prototypów do wdrożeń realizowanych w pełnej skali w zakładach przemysłowych. Doświadczenie zdobywała w zarządzaniu złożonymi przedsięwzięciami międzynarodowymi, a także jako wykładowca programów Executive MBA, gdzie koncentruje się na strategii, internacjonalizacji, skalowaniu organizacji oraz innowacjach technologicznych.
Griston został założony w odpowiedzi na rosnącą lukę pomiędzy światem badań
a przemysłową praktyką wdrożeniową. Innowacje w foodtechu powstawały głównie
na poziomie laboratoriów i ośrodków naukowych, podczas gdy firmy produkcyjne potrzebowały rozwiązań gotowych do skalowania, integrujących surowce, procesy
i technologię produkcyjną. Celem było stworzenie instytucji, która wypełni tę lukę, łącząc naukę, inżynierię i przemysł w jeden spójny ekosystem projektowania technologii przyszłości.
Na przestrzeni lat Griston przekształcił się w rozpoznawalne centrum innowacji dla przemysłu spożywczego, budując swoją pozycję dzięki projektom wdrożeniowym, transferowi technologii i współpracy z liderami rynku. Dziś pełni rolę partnera rozwojowego dla firm, które chcą tworzyć produkty, linie i fabryki przyszłości.
Griston to instytut przyszłości przemysłu spożywczego – wyspecjalizowane Centrum Innowacji i Rozwoju Technologii, które łączy kompetencje inżynieryjne, technologiczne i surowcowe, aby projektować fabryki, procesy i produkty jutra. Wspieramy producentów żywności na całej ścieżce rozwoju: od koncepcji i badań aplikacyjnych, przez pilotaże i testy w warunkach zbliżonych do przemysłowych, aż po uruchomienia i skalowanie produkcji w zakładach. Działamy w kluczowych kategoriach, takich jak piekarnictwo, słodycze oraz żywność funkcjonalna, koncentrując się na rozwiązaniach, które przyspieszają wdrożenia i budują przewagi technologiczne trudne do skopiowania.
Mapujemy trendy społeczne i technologiczne, aby wyznaczać kierunki rozwoju technologii przemysłowych w branży spożywczej. Opracowujemy scenariusze przyszłości dla sektora spożywczego, wspierając firmy w podejmowaniu decyzji strategicznych.
Analizujemy rynek, obserwujemy zmiany konsumenckie, regulacyjne i surowcowe, a następnie przekładamy je na kierunki technologiczne dla przemysłu. Zamiast jedynie opisywać trendy, projektujemy ich praktyczne implikacje od nowych kategorii produktowych i modeli produkcji, po innowacje procesowe i surowcowe gotowe do wdrożenia w zakładach przemysłowych. Nasze scenariusze nie kończą się na teoretycznych rekomendacjach, lecz stanowią podstawę realnych decyzji inwestycyjnych, modernizacji linii oraz tworzenia fabryk przyszłości.
Nasze Centrum Innowacji i Transferu Technologii jest hubem badawczo-rozwojowym, który integruje trzy światy: surowce funkcjonalne, procesy technologiczne oraz inżynierię linii produkcyjnych w jeden spójny ekosystem innowacji dla przemysłu spożywczego.
Łączymy naukę aplikacyjną, praktykę zakładową i projektowanie przemysłowe, dzięki czemu innowacje powstają jednocześnie na poziomie produktu, procesu i technologii. Pracujemy od prototypów i mikrolinii testowych, przez pilotaże i digital twin, aż po pełnoskalowe wdrożenia i standaryzację produkcji. Naszym celem jest, aby rozwój nowych rozwiązań nie odbywał się w silosach organizacyjnych, lecz w jednym, zsynchronizowanym środowisku, które przyspiesza wdrożenia, zmniejsza ryzyko inwestycji i umożliwia globalne skalowanie.
Pracujemy w logice one-stop-shop dla innowacji przemysłowych: od fazy tworzenia koncepcji i badań przedwdrożeniowych, przez projektowanie, prototypowanie i testy pilotażowe, aż po wdrożenie linii, standaryzację procesu i skalowanie produkcji na rynki międzynarodowe. Łączymy klasyczne B+R z wymaganiami branżowymi – symulacją procesów, automatyzacją, cyfryzacją i wykorzystaniem danych produkcyjnych do optymalizacji jakości oraz kosztów. Wspieramy transformację przemysłu spożywczego od standardów Industry 4.0 w kierunku Industry 5.0, gdzie technologia, człowiek i zrównoważenie tworzą nową jakość produkcji.
Nasze zespoły łączą doświadczenie międzynarodowe w projektowaniu linii produkcyjnych i procesowych z głęboką znajomością surowców funkcjonalnych. Dzięki temu możemy równolegle projektować produkt, proces i technologię, co skraca czas wejścia na rynek, redukuje ryzyko inwestycji i buduje przewagę konkurencyjną trudną do skopiowania.
Wspólnie z klientami współtworzymy nowe rozwiązania: od platform produktowych bazujących na surowcach funkcjonalnych, przez pilotażowe linie i mini-instalacje do testów, po kompletny transfer technologii do zakładów przemysłowych.
Naszą ambicją jest tworzyć modele rozwoju sektora foodtech i wdrażać je w praktyce, tak aby prognozy zamieniały się w skalowalne technologie, które budują fabryki przyszłości.
Griston to wyspecjalizowane centrum badawczo-rozwojowe dla przemysłu spożywczego, które łączy wiedzę z zakresu surowców funkcjonalnych, procesów technologicznych i inżynierii linii produkcyjnych w jeden spójny ekosystem innowacji.
Dzięki zapleczu technologicznemu, mikroliniom testowym oraz zespołowi ekspertów, współpracujemy z klientami, partnerami technologicznymi i instytucjami naukowymi, aby szybko prototypować, testować i wdrażać rozwiązania w skali przemysłowej.
Opracowujemy i testujemy dedykowane surowce funkcjonalne, prowadzimy próby technologiczne na mikroliniach i liniach pilotażowych oraz weryfikujemy procesy w warunkach zbliżonych do produkcji przemysłowej.
Dostarczamy klientom kompletną ofertę: surowiec + proces + linia produkcyjna, przygotowując gotowe prototypy produktów wraz z dokumentacją technologiczną i operacyjną.
Opracowujemy white-papery, raporty branżowe i analizy, organizujemy warsztaty i szkolenia dla zespołów R&D oraz udostępniamy know-how poprzez programy partnerskie.
Realizujemy projekty razem z klientami w formule partnerstwa. Opracowujemy innowacyjne produkty i wspieramy wdrożenia na rynki międzynarodowe.
Projektujemy procesy i surowce w modelu gospodarki cyrkularnej: technologie zero-waste ograniczające straty surowców i energii, wspierające clean label oraz zgodność z ESG.
Wdrażamy narzędzia typu digital twin i systemy predykcji oparte na AI, zbieramy dane z procesów produkcyjnych i budujemy modele optymalizacyjne oraz aplikacje do zarządzania liniami i innowacją.
W Griston projektujemy i wdrażamy linie produkcyjne tworzone z myślą o konkretnych produktach, procesach i warunkach zakładowych. Łączymy wiedzę technologiczną, inżynierską i procesową, aby powstające instalacje nie tylko osiągały założone parametry wydajności, ale były stabilne, skalowalne i gotowe do pracy w realnym środowisku przemysłowym.
Patrzymy na linię produkcyjną jako część zintegrowanego ekosystemu. Projektujemy ją równolegle z recepturą i procesem technologicznym, a nie jako zestaw pojedynczych urządzeń. Dzięki temu rozwiązania powstają pod realne potrzeby fabryki, a nie w oparciu o katalogi maszyn.
Projektujemy linie od etapu koncepcji i logistyki przepływu surowców, przez testy pilotażowe, prototypowanie i konfigurację urządzeń, aż po instalację, rozruch i standaryzację pracy zakładu. Nasze wdrożenia obejmują zarówno modernizację istniejących instalacji, jak i projektowanie kompletnych fabryk w logice foodtech i Industry 5.0.
W Griston opracowujemy i dostarczamy surowce funkcjonalne projektowane z myślą o konkretnych wymaganiach produktów, procesów i warunków przemysłowych. Łączymy wiedzę z technologii żywności i inżynierii procesowej, aby składniki zapewniały nie tylko odpowiedni efekt sensoryczny, ale i stabilność procesu, powtarzalność jakości oraz możliwość skalowania produkcji.
Pracujemy w modelu, w którym surowiec jest elementem całego systemu technologicznego - projektujemy go równolegle z procesem i technologią, a nie jako oddzielny, gotowy produkt. Dzięki temu rozwiązania są szyte na miarę realnych potrzeb zakładów produkcyjnych.
Projektując surowce uwzględniamy trendy rynkowe i regulacyjne, takie jak clean label, transparentne łańcuchy dostaw, redukcja syntetycznych dodatków, roślinne źródła składników oraz surowce z upcyklingu i odzysku frakcji produkcyjnych. Tworzymy składniki, które realnie zmniejszają ślad środowiskowy, zwiększają wartość odżywczą i wspierają optymalizację procesów przemysłowych.
Projektujemy i dostarczamy linie i instalacje powstające pod konkretne procesy technologiczne i produkty, łącząc inżynierię, automatyzację i parametry produkcyjne w spójną architekturę technologii.
w tym audyty technologiczne, doradztwo oraz integrację systemów automatycznych i cyfrowych.
od mieszarek, dzielarek i formierek, przez transporty i zaawansowane systemy dozowania, aż po pakowanie i załadowywanie; piece tunelowe, linie do produkcji ekstrudowanych przekąsek, maszyny do produkcji czekolady i nadzień.
zrealizowane z myślą o pełnej automatyzacji dozowania składników mikro i makro, wysokiej wydajności i kontroli jakości.
mieszanie, temperowanie, napowietrzanie, krystalizacja i dozowanie mas tłustych, kremów, nadzień, galaretek, nabiału.
koncepcje typu „fabryka przyszłości”, oparte na sztucznej inteligencji, automatyzacji i danych produkcyjnych, które zwiększają efektywność, redukują odpady i pozwalają skalować produkcję.
Projektujemy i dostarczamy surowce, które powstają z myślą o konkretnych procesach i produktach, łącząc właściwości technologiczne, sensoryczne i żywieniowe w jeden spójny system wdrożenia.
stabilne w wysokiej temperaturze i trudnych warunkach przetwórstwa, pozwalają kontrolować uwalnianie, smak, trwałość i funkcjonalność.
umożliwiają redukcję substancji syntetycznych i tworzenie prostszych, bardziej transparentnych etykiet.
projektowane z myślą o teksturze, stabilności w obróbce i kompatybilności z liniami przemysłowymi (np. wypieki, ekstruzja, masy i kremy).
skierowane do kategorii żywności funkcjonalnej, sportowej i produktów wysokobiałkowych; wspierają wartości odżywcze, zdrowotne i clean label.
kompozycje zamiennikowe i hybrydy projektowane pod określone profile sensoryczne, parametry technologiczne i zrównoważenie surowcowe.
Pomagamy w doborze technologii i linii produkcyjnych oraz optymalizacji procesów. Projektujemy rozwiązania idealnie dopasowane do skali produkcji, specyfiki produktów i celów biznesowych.
Przygotowujemy studia opłacalności, ocenę wykonalności oraz scenariusze rozwoju inwestycji. Wspieramy wybór dostawców, negocjacje kontraktów i nadzór nad wdrożeniem, aby każda inwestycja była trwała, skalowalna i przygotowana na przyszłość.
Wspieramy młode firmy technologiczne w branży spożywczej - od walidacji pomysłu, przez pilotaże i prototypowanie, aż po przygotowanie do wejścia na rynek i ekspansji międzynarodowej.
Pomagamy dojrzałym przedsiębiorstwom z branży spożywczej w procesach transakcyjnych: przeprowadzamy due diligence strategiczne, biznesowe i operacyjne, wspieramy fuzje, przejęcia i alianse, by wartość technologii i innowacji była w pełni uwzględniona w decyzjach inwestycyjnych.
Griston Mgmt Sp. z o.o.
K9 Office, ul. Krysiewicza 9
61-825 Poznań
e-mail: info@griston.pl
Tel. +48 61 811 21 81
Tel. +48 517 780 580
NIP 7773100799
Regon 301060288
KRS 0000326031